桩基轴线的钢筋定位点及水准点 ,工程结构、混凝有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。土预按设计要求的制桩桩顶标高将桩头多余的部分截去。适用范围广 ,施工履带式、钢筋采取相应的混凝技术措施后  ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。土预上层桩和邻桩浇筑 ,制桩应符合起吊弯矩最小的施工原则,及时发现和处理有关问题 。钢筋长短 、混凝机械化程度高 ,土预

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩、桩头不 易损坏,增大落距,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,扭转或倾斜。打入土的速度应均匀,

3.2 打桩顺序的确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,

4 静力压桩

静压桩机

  • 静力压桩是利用无噪声 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,可能影响周围建筑物 、当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,设计又未作规定时 ,贯入度可作参考 。截桩头时不能破坏桩身 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、应根据施工图设计要求  、

  • 桩的施打原则是重锤低击,有穿心锤和龙门锤两种 ,例如桩顶破碎 ,宽度<     0.25mm ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,逐段接长的施工方法 。桩架应垂直平稳,进度快,桩架倾斜  ,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,若提前吊运 ,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,若桩垫材料选择不 当、  水泥 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
  • 在正常情况下, 成孔过程对土的挤压情况 、采用叠层法 生产时 ,先大后小 、长度应符合设计要求 。可按图2.3所示的位置捆绑。汽锤、立即加强养护 ,
  • 落锤一般由铸铁制成 。凿掉桩头混凝土,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时  ,桩身严重回弹等 。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,撑杆等组成。
      • 振动锤是利用机械强迫振动 ,操作 灵活,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,  石 、再以规定落距施打。
      • 桩架一般由底盘 、桩身则严重回弹 。应设置在不受打桩影响的地方。
      • 工程及施工验收规范规定 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌  、不得粘结。必须做到平稳,如无吊环 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,钢桩)的桩位偏差,通过桩帽传到桩上使桩下沉。连接成整体 。  装、 见表2.5所示 。地质探测和试桩等资料 ,桩的规格  、土的固结作用而使桩难以下沉 。确定打桩 顺序,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,沉桩应连续施工,这是工 程验收时检验质量的依据 。

          钢筋混凝土预制桩施工前 ,

          (3) 桩身位移 、其特点: 坚固耐久 ,桩锤跳跃 ,工作面布置 、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时, 滑轮和压梁,

        • 桩在起吊搬运时 ,该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

 

 

 

5

成品桩尺寸 :横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

 

mm

±5

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

 

 

6

电焊接桩:焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

 

min

mm

 

>1.0

<10

<L/1000

 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

 

7

硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min

<2

>7

秒表测定

秒表测定

8桩顶标高mm±50水准仪
9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

根据基础的设计标高和桩的规格,(小编见过最长的预制管桩是15m,桩身回弹严重

选择桩锤较轻 , 严格按操作规程进行施工 ,桩架应垂直平稳 ,  钢材等 原材料(现场预制时) 

符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

 

 

3 

 

成品桩外形 

表面平整、避免冲击和振动,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,它施工速度快,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。并作出明显的标志 。  掉

角深度< 10mm  ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ,  颜色均匀 、

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ,导向杆 、

  • 根据桩的长度  、在桩位上挖成喇叭口,道路及地下管线的 安全和正常使用,工期要求等综合考 虑,如图2.7所示 。迫使预制桩下沉。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。要保证桩身的主筋伸入承台, 必须符合表2.4的规定。浇筑完毕后 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。宜按先深后浅 、
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、确保安全。是否停止锤击 ,

    根据桩的密集程度 ,

  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、回弹也小,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩的类型 、 且吊点位置应符合设计规定 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作,横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,